Lavorazioni meccaniche di precisione a Torino

[vc_row full_width=”stretch_row” gap=”15″ equal_height=”yes” content_placement=”middle” paroller_image=”” css=”.vc_custom_1636716664806{background-color: #e8e8e8 !important;}”][vc_column][vc_single_image image=”548″ img_size=”full” alignment=”center”][vc_row_inner content_placement=”middle”][vc_column_inner width=”1/2″][vc_video link=”https://vimeo.com/645156546″ align=”center” css_animation=”fadeInUp”][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″ css_animation=”fadeIn” css=”.vc_custom_1637075613533{padding-right: 32px !important;padding-left: 32px !important;}”][vc_column_text css=”.vc_custom_1636716257423{margin-bottom: 10px !important;}”]

Fresatura Metalli e Polimeri

Lavorazioni a 3 e 5 assi, con gestione completa della commessa:

[/vc_column_text][tm_unordered_list design_style=”list-style3″ text_font_weight=””]

Acquisto della materia prima;
Progettazione e realizzazione degli attrezzi di fresatura e dei programmi CNC
Realizzazione dei particolari in diversi materiali
Collaudo dimensionale e di forma;
Gestione logistica per la consegna.

[/tm_unordered_list][vc_column_text]

Realizziamo qualsiasi tipologia di particolare, anche per lotti di produzione di piccole, medie quantità.

[/vc_column_text][tm_button btn_design_style=”btn-dark” button_size=”” css_animation=”fadeIn” btn_outlined=”true” button_text=”Richiedi un preventivo” link_url=”url:%23preventivo|title:Richiedi%20un%20preventivo||”][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row paroller_image=””][vc_column width=”1/6″][/vc_column][vc_column width=”2/3″][vc_column_text]

Le industrie che hanno fiducia in noi

[/vc_column_text][vc_column_text]

Il segreto del nostro metodo consiste nella fase che anticipa ogni singola lavorazione, che è fondamentale per il raggiungimento della precisione assoluta.

[/vc_column_text][vc_empty_space][vc_row_inner css=”.vc_custom_1584802750778{margin-top: 32px !important;margin-bottom: 32px !important;}”][vc_column_inner width=”1/3″][bsf-info-box icon_type=”custom” icon_img=”id^490|url^https://new.milltechgroup.it/wp-content/uploads/2020/03/focus-aeronautica-o9n3720an61pk9osucm0fqvgl7m4rufah8xysvf9mg.jpg|caption^null|alt^null|title^focus-aeronautica-o9n3720an61pk9osucm0fqvgl7m4rufah8xysvf9mg|description^null” img_width=”320″ icon_animation=”fadeIn” title=”AERONAUTICA” heading_tag=”h4″ read_more=”box” link=”url:%23aeronautica|title:Aeronautica||” hover_effect=”style_3″ pos=”top”]

Precisione ad alta quota

[/bsf-info-box][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/3″][bsf-info-box icon_type=”custom” icon_img=”id^493|url^https://new.milltechgroup.it/wp-content/uploads/2020/03/focus-aerospazio-o9n372y4u02zvvnfov0n08mx6lhhzjj0tdlga5dvg8.jpg|caption^null|alt^null|title^focus-aerospazio-o9n372y4u02zvvnfov0n08mx6lhhzjj0tdlga5dvg8|description^null” img_width=”320″ icon_animation=”fadeIn” title=”AEROSPAZIO” heading_tag=”h4″ read_more=”box” link=”url:%23aerospazio|title:Aerospazio||” hover_effect=”style_3″ pos=”top”]

Una passione senza confini

[/bsf-info-box][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/3″][bsf-info-box icon_type=”custom” icon_img=”id^489|url^https://new.milltechgroup.it/wp-content/uploads/2020/03/focus-biomed-o9n375rnei6uupjc8e8ippxayr3lmmu7trjwpz9oxk.jpg|caption^null|alt^null|title^focus-biomed-o9n375rnei6uupjc8e8ippxayr3lmmu7trjwpz9oxk|description^null” img_width=”320″ icon_animation=”fadeIn” title=”BIOMEDICALE” heading_tag=”h4″ read_more=”box” link=”url:%23biomedicale|title:Biomedicale||” hover_effect=”style_3″ pos=”top”]

Massimo impegno, massima precisione

[/bsf-info-box][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner css=”.vc_custom_1584802755242{margin-top: 32px !important;}”][vc_column_inner width=”1/3″][bsf-info-box icon_type=”custom” icon_img=”id^492|url^https://new.milltechgroup.it/wp-content/uploads/2020/03/focus-alimentare-o9n374tt7o5kj3kpdvtw585udd88exqhhmwf8pb33s.jpg|caption^null|alt^null|title^focus-alimentare-o9n374tt7o5kj3kpdvtw585udd88exqhhmwf8pb33s|description^null” img_width=”320″ icon_animation=”fadeIn” title=”ALIMENTARE” heading_tag=”h4″ read_more=”box” link=”url:%23alimentare|title:Alimentare||” hover_effect=”style_3″ pos=”top”]

Una nuova sfida

[/bsf-info-box][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/3″][bsf-info-box icon_type=”custom” icon_img=”id^491|url^https://new.milltechgroup.it/wp-content/uploads/2020/03/focus-energia-o9n376phlc856bhz2wn5a7ork4yyubxy5w7e798arc.jpg|caption^null|alt^null|title^focus-energia-o9n376phlc856bhz2wn5a7ork4yyubxy5w7e798arc|description^null” img_width=”320″ icon_animation=”fadeIn” title=”ENERGIA” heading_tag=”h4″ read_more=”box” link=”url:%23energia|title:Energia||” hover_effect=”style_3″ pos=”top”]

Noi, generatori di energia

[/bsf-info-box][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/3″][bsf-info-box icon_type=”custom” icon_img=”id^494|url^https://new.milltechgroup.it/wp-content/uploads/2020/03/focus-motorsport-o9n377nbs69fhxglxf1rupg85iuc211oi0uvoj6wl4.jpg|caption^null|alt^null|title^focus-motorsport-o9n377nbs69fhxglxf1rupg85iuc211oi0uvoj6wl4|description^null” img_width=”320″ icon_animation=”fadeIn” title=”MOTORSPORT” heading_tag=”h4″ read_more=”box” link=”url:%23motorsport|title:Motorsport||” hover_effect=”style_3″ pos=”top”]

I professionisti scendono in pista

[/bsf-info-box][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][vc_column width=”1/6″][/vc_column][/vc_row][vc_section full_width=”stretch_row” css=”.vc_custom_1584816258511{padding-top: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][vc_row full_width=”stretch_row_content_no_spaces” paroller_image=”” css=”.vc_custom_1584974388130{margin-bottom: 0px !important;padding-top: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][vc_column][tmvc_gallery_single_post gallery_single_id=”202″ thumb_image_size=”industryee_mascot_square” display_type=”grid” columns=”6″ gutter=”gutter-0″ gallery_overlay_color_on_image=”shade-theme-colored1″ show_gradient_effect_on_image=”false”][/vc_column][/vc_row][/vc_section][vc_row full_width=”stretch_row” paroller_image=”” css=”.vc_custom_1636737693729{background-color: #e8e8e8 !important;}” el_id=”aeronautica”][vc_column width=”1/2″ css=”.vc_custom_1636735709265{padding-top: 40px !important;padding-right: 40px !important;padding-bottom: 40px !important;padding-left: 40px !important;}”][vc_column_text]

Meccaniche di Precisione per l’Aeronautica

Il notevole Know-how maturato e riconosciuto da ogni nostro Cliente ci ha permesso di partecipare attivamente a numerosi progetti del panorama mondiale su velivoli ad ala fissa e rotante.

[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″ css=”.vc_custom_1636735994668{border-top-width: 5px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 40px !important;padding-bottom: 40px !important;padding-left: 40px !important;border-top-color: #21716b !important;}”][tm_unordered_list design_style=”list-style6″ text_font_weight=””]Abbiamo realizzato particolari di struttura di velivoli come:

BOEING 767
BOEING 787
M346
TORNADO
EUROFIGHTER
C27J
AW109
AW139
NH90

[/tm_unordered_list][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=”stretch_row” css_animation=”fadeIn” paroller_image=”” el_id=”aerospazio”][vc_column width=”1/2″ css=”.vc_custom_1636735709265{padding-top: 40px !important;padding-right: 40px !important;padding-bottom: 40px !important;padding-left: 40px !important;}”][vc_column_text]

Meccaniche di Precisione per l’Aerospazio

La vicinanza del nostro stabilimento con quello italo-francese, THALES ALENIA SPACE, ha fatto in modo che Milltech divenisse punto di riferimento per la realizzazione di macchinari utili alla realizzazione di moduli Aerospaziali e satelliti per le telecomunicazioni.

[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″ css=”.vc_custom_1636735994668{border-top-width: 5px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 40px !important;padding-bottom: 40px !important;padding-left: 40px !important;border-top-color: #21716b !important;}”][tm_unordered_list design_style=”list-style6″ text_font_weight=””]Negli anni, infatti, abbiamo avuto modo di partecipare attivamente a programmi come:

ATV
CYGNUS
EXOMARS
GALILEO
MPCV

[/tm_unordered_list][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=”stretch_row” css_animation=”fadeInUp” paroller_image=”” css=”.vc_custom_1637075678348{background-color: #e8e8e8 !important;}” el_id=”biomedicale”][vc_column width=”1/2″ css=”.vc_custom_1636735709265{padding-top: 40px !important;padding-right: 40px !important;padding-bottom: 40px !important;padding-left: 40px !important;}”][vc_column_text]

Meccaniche di Precisione in ambito Biomedicale

Utilizziamo le più moderne tecnologie e macchinari all’avanguardia per realizzare componenti per il settore medico che semplifichino le procedure mediche e migliorino la qualità degli interventi.

[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″ css=”.vc_custom_1636735994668{border-top-width: 5px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 40px !important;padding-bottom: 40px !important;padding-left: 40px !important;border-top-color: #21716b !important;}”][tm_unordered_list design_style=”list-style6″ text_font_weight=””]In ambito biomedicale, tra le maggiori tipologie di prodotto, ottenute sempre mediante lavorazioni meccaniche di precisione, abbiamo:

Protesi articolari
Protesi odontoiatriche
Strumenti chirurgici
Apparecchiature per biotecnologie

[/tm_unordered_list][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=”stretch_row” css_animation=”fadeIn” paroller_image=”” el_id=”energia”][vc_column width=”1/2″ css=”.vc_custom_1636735709265{padding-top: 40px !important;padding-right: 40px !important;padding-bottom: 40px !important;padding-left: 40px !important;}”][vc_column_text]

Meccaniche di Precisione per l’Industria Energetica

Il mercato energetico è in continua evoluzione e noi, grazie alle nostre tecnologie e alla nostra flessibilità strettamente legata a questo settore e più in generale a quello delle lavorazioni meccaniche di precisione, abbiamo deciso di investire sempre di più, con tutta la professionalità che ci contraddistingue.

[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″ css=”.vc_custom_1636735994668{border-top-width: 5px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 40px !important;padding-bottom: 40px !important;padding-left: 40px !important;border-top-color: #21716b !important;}”][tm_unordered_list design_style=”list-style6″ text_font_weight=””]Le nostre lavorazioni di precisione legate al settore energetico spaziano fra diverse componenti, fra le quali:

turbine
rotori
componenti di tenuta
generatori

[/tm_unordered_list][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=”stretch_row” paroller_image=”” css=”.vc_custom_1636737744864{background-color: #e8e8e8 !important;}” el_id=”alimentare”][vc_column width=”1/2″ css=”.vc_custom_1636735709265{padding-top: 40px !important;padding-right: 40px !important;padding-bottom: 40px !important;padding-left: 40px !important;}”][vc_column_text]

Meccaniche di Precisione per l’Industria Alimentare

Grazie alla lavorazione di particolari in Acciaio inossidabile come l’ AISI 304, che è compatibile con il trattamento degli alimenti, siamo in grado di realizzare diverse tipologie di componenti. La maggior parte di essi sono impiegati prevalentemente nel packaging alimentare.

Per l’industria alimentare possiamo sviluppare meccaniche di precisione legate a:

componenti per macchinari
trattamento alimenti
assemblaggio packaging

[/tm_unordered_list][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=”stretch_row” css_animation=”fadeIn” paroller_image=”” el_id=”motorsport”][vc_column width=”1/2″ css=”.vc_custom_1636735709265{padding-top: 40px !important;padding-right: 40px !important;padding-bottom: 40px !important;padding-left: 40px !important;}”][vc_column_text]

Meccaniche di Precisione per Motorsport

Spinti da una grande passione, ci siamo dedicati anche alle lavorazioni di particolari dedicati al mondo delle autovetture da competizione e più in generale del settore del Motorsport, fino ad ad essere riconosciuti come un valido e affidabile partner strategico in questo complesso mercato delle lavorazioni meccaniche di precisione.

[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″ css=”.vc_custom_1636735994668{border-top-width: 5px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 40px !important;padding-bottom: 40px !important;padding-left: 40px !important;border-top-color: #21716b !important;}”][tm_unordered_list design_style=”list-style6″ text_font_weight=””]Tra le tipologie di prodotti maggiormente realizzati ci sono:

MONTANTI RUOTE ANTERIORI E POSTERIORI
ATTACCHI SOSPENSIONI
COPERCHI CAMBIO
PEDALIERE
STAFFE SEDILI

[/tm_unordered_list][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=”stretch_row” equal_height=”yes” bg_type=”image” parallax_style=”vcpb-default” bg_image_new=”id^254|url^https://new.milltechgroup.it/wp-content/uploads/2020/03/dsc09104.jpg|caption^null|alt^null|title^dsc09104|description^null” bg_image_repeat=”no-repeat” paroller_image=”” css=”.vc_custom_1584974724133{padding-top: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;background-color: #21716b !important;background-position: center !important;background-repeat: no-repeat !important;background-size: cover !important;}”][vc_column width=”1/2″][/vc_column][vc_column section_typo=”section-typo-light” width=”1/2″ stretched_bg_direction=”tm-stretched-bg-right” css=”.vc_custom_1584974657141{padding-top: 32px !important;padding-bottom: 32px !important;}” stretched_bg_image=”” stretched_bg_color=”#21716b” stretched_bg_style=”z-index:-1″][vc_row_inner css=”.vc_custom_1584974675385{padding-top: 64px !important;padding-right: 64px !important;padding-bottom: 64px !important;padding-left: 64px !important;}”][vc_column_inner][vc_column_text]

Fresatura Metalli: massima precisione garantita

La fresatura, a differenza di altre lavorazioni più semplici, richiede la rotazione dell’utensile e la traslazione del pezzo, ciò significa che il ciclo lavorativo prevede diverse fasi in cui la sola bravura dei macchinari non basta.

[/vc_column_text][tm_button btn_design_style=”btn-light” button_size=”” btn_outlined=”true” button_text=”Contattaci per un preventivo” link_url=”url:%23preventivo|title:Contatti||”][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row paroller_image=”” css=”.vc_custom_1585048921012{padding-bottom: 0px !important;}”][vc_column width=”1/6″][/vc_column][vc_column width=”2/3″][vc_column_text]

Garantiamo la fresatura di diverse leghe metalliche

[/vc_column_text][vc_separator color=”green” align=”align_left” border_width=”5″ el_width=”20″ css=”.vc_custom_1584976278443{margin-bottom: 64px !important;}”][vc_column_text]

In Milltech siamo in grado di lavorare tramite fresatura numerosi materiali metallici e diverse tipologie di leghe, per garantire la massima resa e precisione sui prodotti richiesti. Ecco di seguito le lavorazioni che siamo in grado di realizzare!

[/vc_column_text][vc_tta_accordion color=”white” c_icon=”chevron” active_section=”” no_fill=”true” collapsible_all=”true”][vc_tta_section title=”Fresatura metalli: acciaio” tab_id=”1584975165158-77937c08-a226″][vc_column_text]Quando il materiale utilizzato per la fresatura metalli è l’acciaio, bisogna sapere che la lavorabilità dipende a seconda degli elementi leganti, del trattamento termico e del processo di fabbricazione scelto. A seconda di queste variabili, quindi, si possono palesare diverse problematiche che noi di Milltech siamo sapientemente in grado di fronteggiare. Alcuni problemi durante la fresatura metalli, ove protagonista è l’acciaio, possono essere:

Se l’acciaio è dolce o a basso tenore di carbonio: la formazione di bave e tagliente di riporto;
Se l’acciaio è duro: la scheggiatura del materiale.

[/vc_column_text][/vc_tta_section][vc_tta_section title=”Fresatura metalli: acciaio inossidabile” tab_id=”1584975165193-b0d920a2-7ce4″][vc_column_text]Per quanto concerne la fresatura metalli con protagonista l’acciaio inossidabile, bisogna precisare che, per acciaio inossidabile, intendiamo due particolari categorie:

Acciaio austenitico e duplex;
Acciaio ferritico e martensitico.

Le possibili e principali problematiche in cui si potrebbe incorrere con una fresatura metalli con questo materiale sono la finitura superficiale, il tagliente di riporto/incollamento, la formazione di bave, l’usura a intaglio, la formazione di microfessurazioni termiche con l’annessa scheggiatura dei taglienti.
Tutti questi problemi durante la fresatura metalli, ovviamente, non sussistono un vero e proprio problema per noi di Milltech, al contrario, la loro possibile presenza viene affrontata sotto forma di sfida; un motivo aggiuntivo per mettere in atto la nostra professionalità in campo e perfezionare ulteriormente il nostro lavoro.[/vc_column_text][/vc_tta_section][vc_tta_section title=”Fresatura metalli: acciaio temprato” tab_id=”1584975220320-8b54152f-2cf7″][vc_column_text]Nella fresatura metalli con protagonista l’acciaio temprato, rinvenuto con durezza >45 – 65 HRC, sono comprese tutte le lavorazioni che hanno a che fare con gli inserti in acciaio per stampi (imbutitura), gli stampi per forgiatura e per fusione. In tutti questi casi i principali problemi della fresatura metalli di questo tipo che si possono verificare sono: la sbordatura del pezzo oppure l’usura abrasiva sul fianco dell’inserto.[/vc_column_text][/vc_tta_section][vc_tta_section title=”Fresatura metalli: ghisa” tab_id=”1584975243752-3410fbf0-aa83″][vc_column_text]Un capitolo a parte è rappresentato dalle differenti tipologie di ghisa: grigia, nodulare, a grafite compatta (CGI) oppure nodulare austemperata (ADI). Ognuna di esse può presentare diverse problematiche, durante il procedimento di fresatura metalli.Tra i problemi più comuni, ci sono quelli della ghisa grigia e della ghisa a grafite compatta che possono soffrire di usura abrasiva sul fianco e microfessurazioni termiche. Inoltre, gli inconvenienti del componente lavorato sono le scheggiature sul lato di uscita della fresa e i problemi di finitura superficiale. Affidandovi a noi di Milltech non avrete alcunché da temere.[/vc_column_text][/vc_tta_section][vc_tta_section title=”Fresatura metalli: alluminio” tab_id=”1584975266853-94bb4fbc-a75e”][vc_column_text]Il gruppo ISO di cui fa parte anche l’alluminio, comprende anche leghe a base di magnesio, rame e zinco. Quindi, quando parliamo di fresatura metalli di questo gruppo, non parliamo solo di un’unica fresatura e la lavorazione dipenderà da diversi fattori, comuni e non, che dipendono dal tipo di materiale implicato nella fresatura metalli in questione.  La lavorabilità dell’alluminio – in termini di fresatura metalli – varia, dunque, a seconda della quantità di silicio (Si) contenuto. In chimica fisica, si definisce eutettico il miscuglio di due o più sostanze che presenta un punto di fusione più basso di quello dei singoli componenti.

In metallurgia, la concentrazione di un componente in una lega metallica, determinante agli effetti delle caratteristiche generali della lega stessa, si dice ipoeutettico se è superiore a quella cui corrisponde. Questo excursus è importante, ai fini di una corretta spiegazione della fresatura metalli di materiali che, come l’alluminio, fanno parte dello stesso gruppo ISO. Questo perché, l’alluminio più comune è ipoeutettico, dove il quantitativo di silicio (Si) presente è inferiore al 13%. Se si lavora questa tipologia di alluminio è importante sapere che i taglienti di riporto/incollamento possono provocare la formazione di bave e problemi di finitura superficiale. Inoltre, per evitare segni di graffiature sulla superficie è necessaria una buona formazione ed evacuazione del truciolo. Una volta conosciuti i rischi che si possono riscontrare con una fresatura metalli di questo genere, per dei professionisti come noi di Milltech, non sarà un problema affrontarli, laddove dovessero presentarsi. Un corretto studio è alla base di un ottimo lavoro, ecco perché Milltech investe molto anche sulla formazione dei propri collaboratori, sopratutto per quanto riguarda lavorazioni quali fresatura metalli e fresatura materie plastiche.[/vc_column_text][/vc_tta_section][vc_tta_section title=”Fresatura metalli: titanio e superleghe resistenti al calore” tab_id=”1584975306673-d7b2aece-32c6″][vc_column_text]La fresatura metalli a base di titanio e superleghe resistenti al calore è un po’ più complessa, ma non per questo impossibile. Le superleghe resistenti al calore vengono indicate con la sigla HRSA e sono spesse classificate in tre gruppi:

Leghe a base di nichel;
Leghe a base di ferro;
Leghe a base di cobalto.

Per quanto riguarda il titanio può essere sia puro sia in lega. Questa variabile, ovviamente, conferisce sostanziali differenze anche nella fresatura metalli con protagonista il titanio, a seconda del suo tipo. Ad ogni modo, la caratteristica comune che possiedono sia i vari tipi di titanio che le HRSA è quella di essere difficilmente lavorabili, specie in condizioni di invecchiamento.[/vc_column_text][/vc_tta_section][/vc_tta_accordion][/vc_column][vc_column width=”1/6″][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=”stretch_row_content_no_spaces” css_animation=”fadeInUp” paroller_image=”” css=”.vc_custom_1637075762412{padding-bottom: 0px !important;}”][vc_column][tmvc_gallery_single_post gallery_single_id=”280″ thumb_image_size=”industryee_mascot_square” display_type=”grid” columns=”6″ gutter=”gutter-0″ gallery_overlay_color_on_image=”shade-theme-colored1″ show_gradient_effect_on_image=”false”][/vc_column][/vc_row][vc_row paroller_image=””][vc_column width=”1/6″][/vc_column][vc_column width=”2/3″][vc_column_text]

8 errori da evitare con la Fresatura Metalli

Grazie alla nostra continua ricerca e all’attento studio che contraddistingue la nostra azienda, noi di Milltech siamo in grado di riconoscere ed evitare otto errori che spesso si commettono nelle lavorazioni meccaniche di precisione della fresatura metalli.

Ecco quindi gli 8 errori che sapientemente evitiamo!

[/vc_column_text][vc_toggle title=”1 – Velocità errata” style=”round” color=”green” custom_font_container=”tag:h5|text_align:left” custom_use_theme_fonts=”yes” use_custom_heading=”true”]L’avanzamento corretto per l’utensile e per le operazioni da eseguire può essere un processo complicato. Proprio per questo, noi di Milltech siamo in grado di garantire la corretta velocità da determinare per la fresatura metalli. Una velocità eccessiva, così come una troppo lenta, infatti, può compromettere la buona risicata del prodotto finale, producendo una dimensione sub-ottimale del truciolo. La velocità sbagliata nel processo di fresatura metalli può anche indurre alla distruzione dell’utensile stesso, così come, al contrario, una velocità troppo bassa può provocare flessioni o una cattiva asportazione di materiale. Ecco perché è fondamentale affidarsi a dei professionisti come noi di Milltech per la fresatura metalli.[/vc_toggle][vc_toggle title=”2 – Errato avanzamento” style=”round” color=”green” custom_font_container=”tag:h5|text_align:left” custom_use_theme_fonts=”yes” use_custom_heading=”true”]Un altro aspetto critico della fresatura metalli a cui noi di Milltech prestiamo molta attenzione è l’avanzamento. A seconda della tipologia di utensile e del materiale in lavorazione, infatti, cambia anche il suo avanzamento. Nel caso di una fresatura metalli, per esempio, se l’avanzamento è troppo lento, si corre il rischio di tagliare nuovamente il truciolo, accelerando l’usura dell’utensile. Viceversa, se l’avanzamento è troppo elevato, la fresatura metalli rischia di non andare a buon fine, a causa della frattura dell’utensile.[/vc_toggle][vc_toggle title=”3 – Uso di una sgrossatura tradizionale” style=”round” color=”green” custom_font_container=”tag:h5|text_align:left” custom_use_theme_fonts=”yes” use_custom_heading=”true”]La fresatura metalli ad alta efficienza è una tecnica di sgrossatura che si distacca notevolmente da quella tradizionale. Utilizzando una profondità di taglio radiale minore e una più alta profondità di taglio assiale, infatti, bisogna fare in modo che l’usura si distribuisca uniformemente su tutto il tagliante, dissipandone il calore e riducendone le possibilità di danneggiamento. Oltre ad aumentare notevolmente la vita dell’utensile, adottando la giusta strategia, in Milltech siamo in grado di garantire una finitura migliore e un tasso di rimozione materiale più elevato, garantendo quindi una buona fresatura metalli, degna di nota e ammirazione.[/vc_toggle][vc_toggle title=”4 – Uso di un mandrino non adatto” style=”round” color=”green” custom_font_container=”tag:h5|text_align:left” custom_use_theme_fonts=”yes” use_custom_heading=”true”]Lavorare a parametri di velocità adeguati può comunque non essere sufficiente per la buona riuscita di una fresatura metalli. Questo perché è importante applicare un mandrino sempre idoneo alle lavorazioni. Se l’utensile non è ben fissato alla macchina, può deteriorarsi, sganciarsi oppure – nel caso peggiore – rovinare il componente che si lavora. In linea di massima, più punti di contatto ci sono tra il mandrino e la fresa, più stabile sarà la loro connessione. Le nostre di Milltech, normalmente, sono performance migliori rispetto alle altre. Ecco perché affidarsi a noi per una corretta fresatura metalli.[/vc_toggle][vc_toggle title=”5 – Applicazione di una geometria a elica variabile” style=”round” color=”green” custom_font_container=”tag:h5|text_align:left” custom_use_theme_fonts=”yes” use_custom_heading=”true”]Esiste una sostanziale differenza tra le frese con geometria a elica (o a passo) variabile e quelle con geometria standard. Questa differenza geometrica, seppur minima, comporta differenze sostanziali al prodotto finale della fresatura metalli. Ecco perché la professionalità dei nostri collaboratori Milltech permette di affermarsi come punto saldo nella gestione del processo di fresatura metalli, garantendo risultati migliori rispetto ad altre società.[/vc_toggle][vc_toggle title=”6 – Utilizzo di un rivestimento sbagliato” style=”round” color=”green” custom_font_container=”tag:h5|text_align:left” custom_use_theme_fonts=”yes” use_custom_heading=”true”]Un rivestimento ottimizzato per il tipo di materiale che intendiamo lavorare può fare una grande differenza. Seppure molti rivestimenti possono aumentare la scivolosità e rallentare la normale usura dell’utensile, oppure, aumentare la durezza e la resistenza all’abrasione, non tutti i rivestimenti sono idonei nel procedimento di fresatura metalli. Questo perché la differenza appare sempre più evidente se si comparano i materiali ferrosi a quelli non ferrosi. Per esempio, un rivestimento in nitruro di Titanio e Alluminio (AlTiN) aumenta la durezza e la resistenza al calore nei materiali ferrosi, ma ha un’alta affinità per l’alluminio, e, se il pezzo in lavorazione è di questo materiale, aderirà all’utensile causando incollamenti. Viceversa, un rivestimento in diboruro di Titanio (TiB2) ha un’affinità per l’alluminio estremamente bassa e impedisce che il tagliente ammassi trucioli, permettendo così una vita dell’utensile più lunga. Per tali motivi è bene affidarsi sempre a dei veri specialisti del settore, per una fresatura metalli impeccabile.[/vc_toggle][vc_toggle title=”7 – Uso di una fresa con un tagliente troppo lungo” style=”round” color=”green” custom_font_container=”tag:h5|text_align:left” custom_use_theme_fonts=”yes” use_custom_heading=”true”]Secondo la norma generale, l’altezza del tagliente di un utensile deve essere lunga tanto quanto basta per fare in modo che l’utensile mantenga quanto più rivestimento originale possibile. Più è alto il tagliente, più l’utensile diventa soggetto a flessione, accorciando dunque la sua vita e aumentandone le possibilità di frattura. Queste accortezze e precisione in un processo complesso come quello della fresatura metalli non possono essere di secondo piano. Ecco perché occorre affidarsi a noi di Milltech, sguardo attento nelle lavorazioni meccaniche di precisione.[/vc_toggle][vc_toggle title=”8 – Errata scelta nel numero di taglienti” style=”round” color=”green” custom_font_container=”tag:h5|text_align:left” custom_use_theme_fonts=”yes” use_custom_heading=”true”]Per quanto possa sembrare banale, il numero di taglienti ha un impatto diretto importante sulla performance dell’utensile e quindi anche nel caso della fresatura metalli. Ciò significa che, come per l’altezza del tagliente, anche il numero di taglienti stessi è importante, sopratutto per la fresatura metalli. Tuttavia, avere un elevato numero di taglienti non è sempre la soluzione ottimale. Numeri bassi vengono normalmente usati per alluminio e materiali non ferrosi, in parte perché la morbidezza di questi materiali consente una flessibilità maggiore e una velocità di asportazione materiale più elevata. Mentre, i materiali non ferrosi, di solito, producono un truciolo lungo e filamentoso, e il fatto che si usino pochi taglienti consente di non tagliarlo di nuovo. Come sempre, le scelte sono importanti quando parliamo di fresatura metalli o di fresatura meccanica in generale.[/vc_toggle][/vc_column][vc_column width=”1/6″][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=”stretch_row” parallax=”content-moving” add_bg_overlay=”yes” bg_overlay_color=”theme-colored1″ bg_overlay_color_opacity=”8″ bg_type=”image” parallax_style=”vcpb-vz-jquery” bg_image_new=”id^53|url^https://new.milltechgroup.it/wp-content/uploads/2020/03/parti-precisione.jpg|caption^null|alt^null|title^parti-precisione|description^null” css=”.vc_custom_1585049766495{background-color: #21716b !important;background-position: center;background-repeat: no-repeat;background-size: cover !important;}” paroller_image=””][vc_column section_typo=”section-typo-light”][vc_icon icon_fontawesome=”fas fa-cogs” color=”white” size=”lg” align=”center”][vc_column_text css_animation=”fadeIn”]

La precisione è questione di scelta.
Ora tocca a te.

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